ইলেক্ট্রোফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিনের ঢালাইয়ের মান এত বেশি কেন?

আধুনিক শিল্প উত্পাদন এবং পাইপলাইন ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে, স্বয়ংক্রিয় ডিজিটাল সকেট ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিন উচ্চ দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার কারণে ধীরে ধীরে একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। স্বয়ংক্রিয় ডিজিটাল সকেট ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিন হট-মেল্ট বাট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার অটোমেশন এবং বুদ্ধিমত্তা উপলব্ধি করতে ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, ঢালাইয়ের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

স্বয়ংক্রিয় ডিজিটাল সকেট ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিনের কাজের নীতিটি মূলত হট-মেল্ট বাট প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে, অর্থাৎ, দুটি প্লাস্টিকের পাইপ বা পাইপ ফিটিং ঢালাই করার জন্য একটি গলিত অবস্থায় গরম করা হয়, এবং তারপর দ্রুত একসাথে বাট করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ চাপ প্রয়োগ করা হয়, যাতে গলিত পদার্থগুলি একে অপরের সাথে ফিউজ করে চাপে শক্তিশালী ঢালাই জয়েন্ট তৈরি করে, ঢালাইয়ের পরামিতিগুলির যথার্থতা এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য সম্পূর্ণ ঢালাই প্রক্রিয়াটি একটি সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়।

স্বয়ংক্রিয় ডিজিটাল সকেট ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিনের বিস্তারিত কর্মপ্রবাহ নিম্নরূপ। প্রয়োজন অনুযায়ী ঢালাই করার জন্য পাইপ বা পাইপ ফিটিং কেটে ফেলুন এবং burrs এবং অমেধ্য অপসারণ করুন। ওয়েল্ডিং মেশিনের ফিক্সচারে পাইপ বা পাইপ ফিটিংগুলি রাখুন যাতে বাটের পৃষ্ঠগুলি শক্তভাবে ফিট হয় এবং কোনও ফাঁক না থাকে। ঢালাই মেশিন শুরু হওয়ার পরে, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি প্রিসেট অনুযায়ী শুরু হবে ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি সেট করুন এবং পাইপ বা পাইপ ফিটিং এর জয়েন্ট পৃষ্ঠকে গরম করার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম করার উপাদানটি শুরু করবে। গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, কন্ট্রোল সিস্টেম রিয়েল টাইমে গরম করার তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করবে যাতে তাপমাত্রা সেট সীমার মধ্যে থাকে। যখন ডকিং পৃষ্ঠটি গলিত অবস্থায় পৌঁছে যায়, তখন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে দুটি পাইপ বা পাইপ ফিটিং দ্রুত ডক করার জন্য ডকিং প্রক্রিয়া শুরু করবে এবং একই সময়ে একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করতে চাপ ডিভাইস শুরু করবে। চাপ এবং তাপমাত্রার সম্মিলিত ক্রিয়ায়, গলিত পদার্থগুলি একে অপরের সাথে ফিউজ হয়ে অবিচ্ছিন্ন ওয়েল্ড সিম তৈরি করে। ডকিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, ওয়েল্ডিং মেশিনটি একটি নির্দিষ্ট চাপ এবং তাপমাত্রা বজায় রাখতে থাকবে যাতে ঢালাই সম্পূর্ণরূপে শীতল এবং দৃঢ় হতে পারে। কুলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, কন্ট্রোল সিস্টেম রিয়েল টাইমে ওয়েল্ডের তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি নিরীক্ষণ করবে যাতে জোড়ের গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পরে, ওয়েল্ডিং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম এবং চাপ বন্ধ করবে এবং একটি সমাপ্তির সংকেত পাঠাবে। অপারেটর চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং জোড়ের প্রয়োজনীয় অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন পরিচালনা করতে পারে যাতে জোড়ের গুণমান মানগুলি পূরণ করে।