কিভাবে একটি সকেট ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করবেন: ধাপে ধাপে অপারেটিং গাইড

ব্যবহার করে a সকেট ফিউশন ঢালাই মেশিন সঠিকভাবে নিচে আসে ছয়টি নিয়ন্ত্রিত পদক্ষেপ: প্রস্তুত, বাতা, তাপ, যোগদান, ধরে রাখা এবং শীতল — এবং জয়েন্ট ব্যর্থতার একক সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল গরম বা শীতল পর্যায়ে তাড়াহুড়ো করা। প্রতিটি ধাপের একটি নির্দিষ্ট সময় এবং তাপমাত্রা সহনশীলতা রয়েছে এবং যেকোন একটিকে এড়িয়ে যাওয়া বা ছোট করা ফিউশন বন্ধনকে দুর্বল করে দেয়, এমনকি যদি সমাপ্ত জয়েন্টটি বাইরের দিকে সূক্ষ্ম দেখায়।

নীচে সম্পূর্ণ অপারেটিং ক্রম, প্রতিটি ধাপের জন্য অনুসরণ করার পরামিতি এবং যে ভুলগুলি প্রায়শই ক্ষেত্রে ঢালাই ব্যর্থতার কারণ হয় তা রয়েছে৷

আপনি শুরু করার আগে আপনি কি প্রয়োজন

মেশিনে পাওয়ার আগে আপনার নিম্নলিখিত আছে তা নিশ্চিত করুন:

• আপনার পাইপের ব্যাসের সাথে মিলে যাওয়া হিটিং ইনসার্ট এবং ক্ল্যাম্প চোয়াল সহ একটি সকেট ফিউশন মেশিন।
• একই উপাদানের পাইপ এবং ফিটিং (PE, PP, বা PVDF) এবং ম্যাচিং SDR (স্ট্যান্ডার্ড মাত্রা অনুপাত)।
• পৃষ্ঠের ময়লা এবং তেল অপসারণের জন্য একটি পরিষ্কার কাপড় বা আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল মুছা।
• অক্সিডাইজড বাইরের স্তর অপসারণের জন্য একটি পাইপ স্ক্র্যাপার বা চেমফারিং টুল।
• সন্নিবেশ-গভীরতা চিহ্নিত করার জন্য একটি মার্কার বা পেন্সিল।
• তাপ-প্রতিরোধী গ্লাভস এবং চোখের সুরক্ষা।

ধাপ 1: পাইপ এবং ফিটিং প্রস্তুত করুন

একটি পাইপ কাটার ব্যবহার করে পাইপ বর্গক্ষেত্র কাটা — একটি কোণীয় কাটা পরে একটি অসম তাপ পৃষ্ঠ তৈরি করে। ফিটিং নিজেই একটি গাইড হিসাবে ব্যবহার করে পাইপের সন্নিবেশ গভীরতা চিহ্নিত করুন, তারপর অক্সিডাইজড স্তরটি সরাতে পাইপের প্রান্তের বাইরের পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাপ করুন, যা জায়গায় রেখে দিলে সঠিক ফিউশন প্রতিরোধ করে। ধুলো, তেল বা গ্রীস অপসারণ করতে একটি পরিষ্কার, লিন্ট-মুক্ত কাপড় দিয়ে পাইপের প্রান্ত এবং ফিটিং সকেট উভয়ই মুছুন। দ্রাবক ব্যবহার করবেন না যা অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যায় , যেহেতু এটি ফিউশন বন্ডের সাথে আপস করতে পারে।

ধাপ 2: মেশিন প্যারামিটার সেট করুন

আপনার পাইপ উপাদানের জন্য প্রস্তুতকারক-নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় হিটিং প্লেট সেট করুন - সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড PE পাইপের জন্য 210°C এবং 230°C এর মধ্যে . এগিয়ে যাওয়ার আগে মেশিনটিকে এই তাপমাত্রায় পৌঁছানোর এবং স্থিতিশীল করার অনুমতি দিন; অধিকাংশ ডিজিটাল ইউনিট স্থিতিশীল অবস্থায় একটি প্রস্তুত সূচক প্রদর্শন করে। আপনার পাইপের ব্যাসের জন্য সঠিক গরম করার সন্নিবেশ এবং ক্ল্যাম্প চোয়াল নির্বাচন করুন এবং সেগুলিকে নিরাপদে মেশিনে ইনস্টল করুন।

ধাপ 3: পাইপ ক্ল্যাম্প এবং ফিটিং

পাইপটিকে একটি ক্ল্যাম্পে এবং অন্যটিতে ফিটিংটি সুরক্ষিত করুন, তাদের মধ্যে অবস্থান করা হিটিং প্লেটের সাথে সমান্তরালভাবে সারিবদ্ধ করুন। নিশ্চিত করুন সন্নিবেশ-গভীরতার চিহ্ন দৃশ্যমান এবং বাতা প্রান্তের সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ। এই পর্যায়ে দুর্বল সারিবদ্ধতা অফ-অ্যাঙ্গেল বা দুর্বল জয়েন্টগুলির অন্যতম প্রধান কারণ , তাই উত্তাপ শুরু হওয়ার আগে উভয় টুকরো সোজা বসে যাচাই করতে অতিরিক্ত কয়েক সেকেন্ড সময় নিন।

ধাপ 4: পাইপ এবং ফিটিং গরম করুন

গরম করার প্লেটটিকে পাইপের প্রান্ত এবং ফিটিং সকেট উভয়ের সংস্পর্শে আনুন, হালকা, এমনকি চাপ প্রয়োগ করুন। আপনার পাইপের ব্যাসের জন্য নির্দিষ্ট গরম করার সময় এই অবস্থানটি ধরে রাখুন — স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স সময়ের জন্য নীচের টেবিলটি পড়ুন।

বেশিক্ষণ গরম করলে প্লাস্টিক গলে যায় এবং ঝুলে যায়; খুব সংক্ষিপ্ত গরম করলে পৃষ্ঠটি মিশ্রিত হয়ে যায় — উভয়ই জয়েন্টগুলি তৈরি করে যা চাপের মধ্যে ব্যর্থ হতে পারে, তাই সময় সারণীটি যথাযথভাবে অনুসরণ করা তার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

ধাপ 5: হিটিং প্লেটটি সরান এবং যোগ দিন

দ্রুত গরম করার প্লেট প্রত্যাহার করুন — এই রূপান্তরটি নেওয়া উচিত 2-3 সেকেন্ডের বেশি নয় যোগদানের আগে গলিত পৃষ্ঠগুলিকে শীতল এবং অক্সিডাইজ করা থেকে আটকাতে। অবিলম্বে দৃঢ়, এমনকি চাপ ব্যবহার করে চিহ্নিত সন্নিবেশ গভীরতায় পাইপ এবং ফিটিং একসাথে টিপুন এবং মেশিনের ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম ব্যবহার করে তাদের জায়গায় ধরে রাখুন।

ধাপ 6: ধরে রাখুন এবং ঠান্ডা করুন

যোগদানের নির্দিষ্ট সময়ের জন্য যোগদানের চাপ বজায় রাখুন (উপরের টেবিল দেখুন), তারপর চাপ ছেড়ে দিন কিন্তু সম্পূর্ণ শীতল সময়ের জন্য সমাবেশটি আটকে রাখুন বা নিরবচ্ছিন্ন রাখুন . জয়েন্টটি পুরোপুরি ঠান্ডা হওয়ার আগে সরানো বা চাপ প্রয়োগ করা চাকরির সাইটগুলিতে ফিউশন ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি, যদিও জয়েন্টটি প্রথম মিনিটের মধ্যে শক্ত দেখা যেতে পারে।

একটি সমাপ্ত জয়েন্ট পরিদর্শন কিভাবে

ঠান্ডা হওয়ার পরে, একটি সফল ফিউশনের এই চাক্ষুষ সূচকগুলির জন্য জয়েন্টটি পরীক্ষা করুন:

• একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, অভিন্ন গলিত গুটিকা জয়েন্টের পরিধির চারপাশে দৃশ্যমান, যেখানে প্রযোজ্য।
• পাইপ এবং ফিটিং এর মধ্যে কোন দৃশ্যমান ফাঁক, শূন্যতা, বা মিসলাইনমেন্ট নেই।
• ঠাণ্ডা হওয়ার পর কোনো নড়াচড়া ছাড়াই পাইপটি সম্পূর্ণ চিহ্নিত গভীরতায় ঢোকানো হয়।
• কোন বিবর্ণতা বা ঝলসানো চিহ্ন অতিরিক্ত গরমের ইঙ্গিত দেয় না।

সাধারণ ভুল যা ওয়েল্ড ব্যর্থতার কারণ

• স্ক্র্যাপিং ধাপটি এড়িয়ে যাওয়া, একটি অক্সিডাইজড স্তর রেখে যা সঠিক বন্ধনকে বাধা দেয়।
• ব্যবহার করে a heating plate that hasn't fully stabilized at temperature.
• পাইপটিকে গরম করার প্লেট থেকে জয়েনিং পজিশনে নিয়ে যেতে খুব বেশি সময় লাগছে।
• পূর্ণ শীতল সময় অতিক্রান্ত হওয়ার আগেই জয়েন্টে বিরক্ত করা।
• বিভিন্ন এসডিআর রেটিং বা পলিমার প্রকারের সাথে পাইপ এবং ফিটিং উপকরণ মিশ্রিত করা।

সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফলের জন্য আপনার মেশিন বজায় রাখা

গলিত প্লাস্টিকের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করার জন্য প্রতিটি ব্যবহারের পরে গরম করার প্লেটটি পরিষ্কার করুন এবং পরিধানের জন্য পর্যায়ক্রমে PTFE আবরণটি পরিদর্শন করুন, কারণ একটি ক্ষতিগ্রস্ত আবরণ প্লাস্টিককে আটকে রাখে এবং বিচ্ছিন্ন করার সময় ছিঁড়ে যায়। Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd নিয়মিত বিরতিতে একটি ক্যালিব্রেটেড থার্মোমিটারের বিপরীতে হিটিং প্লেটের তাপমাত্রার নির্ভুলতা পরীক্ষা করার পরামর্শ দেয়, কারণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে ড্রিফ্ট সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি হল সামঞ্জস্যপূর্ণ অপারেটররা সময়ের সাথে সাথে অসামঞ্জস্যপূর্ণ ঢালাই তৈরি করা শুরু করে৷