কিভাবে সঠিকভাবে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা জন্য একটি সকেট ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিন বজায় রাখা?

1. নিয়মিত মেশিন পরিষ্কার করুন

কেন পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ?

আপনার নিয়মিত পরিষ্কার সকেট ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিন এটি তার সেরা পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য। সময়ের সাথে সাথে, ময়লা, ধুলো এবং গলিত পদার্থগুলি মেশিনে তৈরি হতে পারে, বিশেষত গরম করার উপাদান, ঢালাই পৃষ্ঠ এবং ইলেক্ট্রোডের চারপাশে। যদি এই বিল্ডআপটি সরানো না হয়, তাহলে এটি ত্রুটিপূর্ণ ঢালাই, অতিরিক্ত গরম এবং এমনকি যান্ত্রিক ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।

কিভাবে মেশিন পরিষ্কার করতে?

নিয়মিত বিরতিতে পরিষ্কার করা উচিত, আদর্শভাবে প্রতিটি ঢালাই সেশনের পরে। আপনি কীভাবে কার্যকরভাবে মেশিনটি পরিষ্কার করতে পারেন তা এখানে:

ধাপ 1: ঢালাই পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন

ঢালাই পৃষ্ঠ, যেখানে পাইপ এবং জিনিসপত্র যোগাযোগ করে, প্রতিটি ব্যবহারের পরে পরিষ্কার করা উচিত। পূর্ববর্তী ঢালাই কাজের অবশিষ্টাংশ গলিত প্লাস্টিক বা উপাদানগুলিকে পিছনে ফেলে যেতে পারে যা ভবিষ্যতের ঝালাইকে প্রভাবিত করতে পারে। ব্যবহার a নরম কাপড় বা পৃষ্ঠ মুছে ফেলার জন্য একটি অ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্পঞ্জ. ইস্পাত উল বা কঠোর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার এড়িয়ে চলুন, কারণ তারা মেশিনের ক্ষতি করতে পারে।

ধাপ 2: ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ সরান

ব্যবহার a নরম ব্রাশ বা সংকুচিত বায়ু মেশিনের উপাদানগুলি থেকে ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে। ধূলিকণা, বিশেষত গরম করার উপাদানের উপর, মেশিনের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে এবং এমনকি অতিরিক্ত গরম হতে পারে।

ধাপ 3: বাইরের অংশটি মুছুন

প্রতিটি ব্যবহারের পরে, ওয়েল্ডিং মেশিনের বাইরের অংশটি a দিয়ে মুছুন ভেজা কাপড় জমে থাকা কোনও গ্রীস, তেল বা ময়লা অপসারণ করতে। মরিচা প্রতিরোধ করার জন্য মেশিনটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে নিন, বিশেষ করে যদি মেশিনটি আর্দ্র পরিবেশে সংরক্ষণ করা হয়।

কার্যকরী পরিচ্ছন্নতার জন্য টিপস

• কঠোর রাসায়নিক এড়িয়ে চলুন : শক্তিশালী ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করবেন না যা মেশিনের পৃষ্ঠ বা উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
• মাইক্রোফাইবার কাপড় ব্যবহার করুন : এগুলি স্ক্র্যাচ ছাড়াই পরিষ্কার করার জন্য মৃদু এবং কার্যকর।
• পরিষ্কার করার আগে সর্বদা মেশিনটি বন্ধ করুন : বৈদ্যুতিক শক বা সংবেদনশীল উপাদানগুলির ক্ষতির ঝুঁকি এড়াতে, নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি বন্ধ এবং আনপ্লাগ করা আছে৷

2. গরম করার উপাদান পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন

কেন গরম করার উপাদান পরিদর্শন করা গুরুত্বপূর্ণ?

হিটিং উপাদান ফিউশন প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি সঠিকভাবে কাজ না করলে, তাপমাত্রা সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে না, যার ফলে নিম্নমানের ঢালাই, জয়েন্ট ব্যর্থতা বা এমনকি মেশিনের ক্ষতি হতে পারে। একটি পরিষ্কার, ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা গরম করার উপাদান নিশ্চিত করে যে তাপ সর্বোত্তম ফিউশনের জন্য সমানভাবে বিতরণ করা হয়।

কিভাবে গরম করার উপাদান পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করবেন?

ধাপ 1: ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করুন

এর লক্ষণগুলির জন্য গরম করার উপাদানটি পরীক্ষা করুন ফাটল , পোড়া চিহ্ন , বা ক্ষয় . উপাদানের কোনো ক্ষতি তার কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে এবং অবিলম্বে প্রতিস্থাপন প্রয়োজন.

ধাপ 2: উপাদান পরিষ্কার করুন

যদি উপাদানটি ক্ষতিগ্রস্থ না হয়, তবে এটিকে নিয়মিত পরিষ্কার করুন যাতে কোনও অবশিষ্টাংশ বা প্লাস্টিকের জমাট গলতে পারে এবং এতে আটকে থাকতে পারে। অ-ক্ষয়কারী কাপড় বা brushes work well for this task.

ধাপ 3: গরম করার উপাদান পরীক্ষা করুন

পরিষ্কার করার পরে, গরম করার উপাদানটি সঠিকভাবে গরম হচ্ছে তা নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করুন। উপাদানের উপর একটি তাপমাত্রা অনুসন্ধান রাখুন বা a ব্যবহার করুন থার্মোমিটার এটি প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছেছে কিনা তা পরীক্ষা করতে।

গরম করার উপাদান বজায় রাখার জন্য টিপস

• সর্বদা প্রতিবার পরে গরম করার উপাদানটি পরীক্ষা করুন 10-20 ঢালাই চক্র .
• আপনি যদি লক্ষ্য করেন তবে গরম করার উপাদানটি প্রতিস্থাপন করুন অনিয়মিত গরম করার ধরণ .
• পোড়া বা দুর্ঘটনাজনিত ক্ষতি রোধ করার জন্য উপাদানটির সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন।

3. চলন্ত অংশ লুব্রিকেট

কেন তৈলাক্তকরণ প্রয়োজনীয়?

চলন্ত অংশ সকেট ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিন , যেমন লিভার, জয়েন্ট, এবং কব্জা, মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন। পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ব্যতীত, ঘর্ষণের কারণে এই অংশগুলি দ্রুত শেষ হয়ে যেতে পারে, মেশিনের কার্যকারিতা হ্রাস করে এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

চলন্ত অংশ লুব্রিকেট কিভাবে?

ধাপ 1: চলন্ত অংশ সনাক্ত করুন

ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন নড়াচড়া করে এমন অংশগুলি সন্ধান করুন, যেমন ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম, ঘূর্ণন জয়েন্টগুলি এবং সমন্বয় লিভার।

ধাপ 2: লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন

প্রয়োগ a হালকা মেশিন তেল বা grease recommended by the manufacturer to all moving parts. Be sure to cover all areas where parts come into contact with each other. Avoid using excessive amounts of lubricant, as this can attract dirt and debris.

ধাপ 3: মসৃণ অপারেশন জন্য পরীক্ষা করুন

তৈলাক্তকরণের পরে, সমস্ত চলমান অংশগুলি মসৃণভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে মেশিনটি পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করুন।

তৈলাক্তকরণের জন্য টিপস

• অতিরিক্ত লুব্রিকেটিং এড়িয়ে চলুন : অত্যধিক তৈলাক্তকরণ ময়লা এবং ধুলো মেশিনে লেগে থাকতে পারে।
• প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন : এটি সামঞ্জস্য এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

4. তাপমাত্রা সেটিংস নিরীক্ষণ এবং ক্যালিব্রেট করুন

কেন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ব্যাপার?

এর তাপমাত্রা সেটিংস সকেট ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিন একটি উচ্চ মানের জোড় অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ. যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে এটি উপাদানটিকে অতিরিক্ত গরম করতে পারে, যার ফলে জয়েন্টগুলি দুর্বল হয়ে যায়। এটি খুব কম হলে, ফিউশন সঠিকভাবে ঘটতে পারে না, যার ফলে নিম্নমানের ঢালাই হয়। নিয়মিত ক্রমাঙ্কন নিশ্চিত করে যে মেশিনটি ঢালাই করা উপকরণগুলির জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রায় কাজ করছে।

কিভাবে তাপমাত্রা নিরীক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন?

ধাপ 1: তাপমাত্রা সেটিংস চেক করুন

ঢালাই প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, আপনি যে উপাদানটির সাথে কাজ করছেন তার উপর ভিত্তি করে সর্বদা তাপমাত্রা সেটিংস যাচাই করুন। বিভিন্ন উপকরণ, যেমন PVC, PEX, বা HDPE, বিভিন্ন তাপমাত্রার স্তর প্রয়োজন।

ধাপ 2: তাপমাত্রা নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন

ব্যবহার a থার্মোকল বা ইনফ্রারেড থার্মোমিটার গরম করার উপাদানে প্রকৃত তাপমাত্রা পরীক্ষা করতে। এই ধাপটি নিশ্চিত করে যে মেশিনের সেটিংস প্রকৃত তাপমাত্রার সাথে মেলে, অতিরিক্ত গরম বা কম গরম হওয়া প্রতিরোধ করে।

ধাপ 3: মেশিনটি ক্যালিব্রেট করুন

যদি তাপমাত্রার রিডিং সঠিক না হয়, মেশিনটি পুনরায় ক্যালিব্রেট করতে প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন। কিছু মেশিন তাপমাত্রার ম্যানুয়াল সামঞ্জস্যের জন্য অনুমতি দেয়, অন্যদের পুনরায় ক্যালিব্রেশনের জন্য একজন প্রযুক্তিবিদ প্রয়োজন হতে পারে।

কার্যকরী তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনার জন্য টিপস

• সর্বদা মেশিনকে অনুমতি দিন গরম করা শুরু করার আগে।
• দীর্ঘায়িত ব্যবহারের সময় নিয়মিত তাপমাত্রার সামঞ্জস্য পরীক্ষা করুন।
• সঞ্চালন ক্রমাঙ্কন পরীক্ষা প্রতি কয়েক মাস বা উল্লেখযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণের পরে।

5. ইলেক্ট্রোড এবং ফিউশন টুল পরীক্ষা করুন

কেন ইলেক্ট্রোড এবং ফিউশন সরঞ্জাম গুরুত্বপূর্ণ?

ইলেক্ট্রোড এবং ফিউশন টুল সরাসরি জোড়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে। যদি সেগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হয়, জীর্ণ হয়ে যায় বা ভুলভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, তাহলে ফিউশন প্রক্রিয়াটি অকার্যকর হবে, যার ফলে দুর্বল জয়েন্টগুলি চাপে ব্যর্থ হতে পারে।

কিভাবে ইলেকট্রোড এবং ফিউশন টুল চেক এবং বজায় রাখা?

ধাপ 1: ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করুন

জন্য ইলেক্ট্রোড পরীক্ষা করুন পিটিং , পরিধান , বা ক্ষয় . কোন ক্ষতি অসম গরম হতে পারে, যা ঢালাই গুণমান প্রভাবিত করবে। একইভাবে, উপাদান তৈরির কোনো লক্ষণের জন্য ফিউশন টুলটি পরীক্ষা করুন।

ধাপ 2: ইলেক্ট্রোডগুলি পরিষ্কার করুন

একটি দিয়ে ইলেক্ট্রোডগুলি মুছুন নরম কাপড় প্লাস্টিকের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে। কিছু ক্ষেত্রে, ক দ্রাবক একগুঁয়ে উপাদান অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে.

ধাপ 3: ক্ষতিগ্রস্ত ইলেকট্রোড প্রতিস্থাপন করুন

যদি ইলেক্ট্রোডগুলি অত্যধিক জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে অবিলম্বে তাদের প্রতিস্থাপন করুন। এটি সুসংগত গরম এবং উচ্চ মানের ঝালাই নিশ্চিত করে।

ইলেকট্রোড এবং সরঞ্জাম বজায় রাখার জন্য টিপস

• শুধুমাত্র উচ্চ মানের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করুন প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত।
• উপাদান তৈরি হওয়া রোধ করতে প্রতিবার ব্যবহারের পরে ফিউশন সরঞ্জামগুলি সর্বদা পরিষ্কার করুন।
• ইলেক্ট্রোড প্রতিস্থাপন করুন নিয়মিত, বিশেষ করে যদি আপনি ঢালাই কর্মক্ষমতা হ্রাস লক্ষ্য করেন।

6. বৈদ্যুতিক উপাদান পরিদর্শন

কেন বৈদ্যুতিক পরিদর্শন গুরুত্বপূর্ণ?

বৈদ্যুতিক উপাদান সকেট ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিন গরম করার উপাদান, মোটর এবং অন্যান্য সিস্টেম সহ বিভিন্ন অংশের ক্রিয়াকলাপ নিয়ন্ত্রণ করে। বৈদ্যুতিক ত্রুটি থাকলে, মেশিনটি সঠিকভাবে কাজ করতে ব্যর্থ হতে পারে, যার ফলে দুর্বল ঢালাই বা এমনকি সরঞ্জাম বিকল হতে পারে।

বৈদ্যুতিক উপাদান পরিদর্শন কিভাবে?

ধাপ 1: তারগুলি এবং তারগুলি পরীক্ষা করুন

কোন দৃশ্যমান লক্ষণ জন্য তারের এবং তারের পরিদর্শন ক্ষতি , fraying , বা ক্ষয় . ক্ষতিগ্রস্থ তারের কারণে মেশিনটি অসামঞ্জস্যপূর্ণভাবে কাজ করতে পারে বা সম্পূর্ণভাবে কাজ বন্ধ করতে পারে।

ধাপ 2: পরীক্ষা সংযোগ

নিশ্চিত করুন যে সমস্ত বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি শক্ত এবং মরিচা বা ক্ষয় থেকে মুক্ত। আলগা সংযোগের ফলে বিদ্যুৎ ওঠানামা হতে পারে, যা মেশিনের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।

ধাপ 3: ত্রুটিপূর্ণ উপাদান প্রতিস্থাপন

আপনি যদি কোনো জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত বৈদ্যুতিক উপাদান, যেমন তার বা সংযোগকারী লক্ষ্য করেন, অবিলম্বে সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন। এটি করা সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঝুঁকি প্রতিরোধ করবে এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করবে।

বৈদ্যুতিক নিরাপত্তার জন্য টিপস

• পাওয়ার অফ বৈদ্যুতিক উপাদান পরিদর্শন করার আগে মেশিন.
• ব্যবহার করুন উত্তাপ সরঞ্জাম দুর্ঘটনা রোধ করতে বৈদ্যুতিক অংশগুলির সাথে কাজ করার সময়।

7. কুলিং সিস্টেম বজায় রাখুন

কেন শীতল করা গুরুত্বপূর্ণ?

কুলিং সিস্টেম দীর্ঘায়িত ওয়েল্ডিং সেশনের সময় মেশিনটিকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে বাধা দেয়। অতিরিক্ত উত্তাপ অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে এবং মেশিনের আয়ু কমাতে পারে। সঠিক কুলিং সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং সিস্টেমের ব্যর্থতা এড়ায়।

কিভাবে কুলিং সিস্টেম বজায় রাখা?

ধাপ 1: কুলিং ফ্যান এবং ভেন্টগুলি পরিদর্শন করুন

চেক করুন যে কুলিং ফ্যান সঠিকভাবে কাজ করছে এবং যে বায়ু ভেন্ট ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার. অবরুদ্ধ বায়ু ভেন্ট মেশিনটিকে অতিরিক্ত গরম করতে পারে।

ধাপ 2: কুলিং সিস্টেম পরিষ্কার করুন

যদি কুলিং সিস্টেম জলের উপর নির্ভর করে তবে নিশ্চিত করুন যে জল দূষিত মুক্ত। জমাট বাঁধা রোধ করতে এবং সঠিক ঠান্ডা নিশ্চিত করতে নিয়মিত জল পরিবর্তন করুন।

ধাপ 3: কুলিং দক্ষতা পরীক্ষা করুন

কয়েক মিনিটের জন্য মেশিনটি চালান এবং এটি সুপারিশকৃত সীমার মধ্যে তাপমাত্রা রাখে তা নিশ্চিত করতে কুলিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন। যদি সিস্টেমটি মেশিনটিকে ঠান্ডা রাখতে লড়াই করে তবে এটির পরিষেবার প্রয়োজন হতে পারে।

কুলিং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ জন্য টিপস

• রাখুন

কুলিং সিস্টেম পরিষ্কার নিশ্চিত করতে সর্বোচ্চ বায়ুপ্রবাহ .

• তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধ করার জন্য দীর্ঘ ঢালাই সেশনের সময় মেশিনের।

8. সঞ্চালন Regular Calibration Tests

কেন ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন?

ক্রমাঙ্কন নিশ্চিত করে যে আপনার মেশিনটি তার সর্বোত্তম সেটিংসে ধারাবাহিকভাবে পারফর্ম করছে। সময়ের সাথে সাথে, মেশিনগুলি তাদের আদর্শ পরামিতি থেকে সরে যেতে পারে, যার ফলে সাবঅপ্টিমাল ওয়েল্ড হয়। নিয়মিত ক্রমাঙ্কন সমস্যাগুলি প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করতে এবং ধারাবাহিক ফলাফল বজায় রাখতে সহায়তা করে।

কিভাবে ক্রমাঙ্কন সঞ্চালন?

ধাপ 1: একটি টেস্ট পিস ব্যবহার করুন

আপনি যে উপাদানটি ঢালাই করার পরিকল্পনা করছেন তার একটি পরীক্ষামূলক অংশ ব্যবহার করে শুরু করুন। এটি মেশিনটি সঠিক সেটিংসের অধীনে কাজ করছে কিনা তা যাচাই করতে সহায়তা করে।

ধাপ 2: ঢালাই গুণমান পরীক্ষা করুন

সামঞ্জস্যের জন্য ঢালাই পরিদর্শন করুন। দুর্বল জয়েন্ট বা অনুপযুক্ত ফিউশনের কোনো লক্ষণ থাকলে, সেই অনুযায়ী মেশিনের সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।

ধাপ 3: ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি করুন

মেশিনটি শীর্ষ অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করতে প্রতিটি প্রধান পরিষেবার পরে বা নিয়মিত বিরতিতে এই পরীক্ষাটি করুন।

9. সঠিক স্টোরেজ নিশ্চিত করুন

কেন স্টোরেজ ম্যাটার?

সঠিক সঞ্চয়স্থান মরিচা, ময়লা জমা এবং অন্যান্য পরিবেশগত ক্ষতি প্রতিরোধ করে যা আপনার জীবনকে ছোট করতে পারে সকেট ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিন .

কিভাবে মেশিন সংরক্ষণ করতে?

ধাপ 1: এটি একটি শুকনো জায়গায় রাখুন

একটি যন্ত্র সংরক্ষণ করুন শুকনো আর্দ্রতা দ্বারা সৃষ্ট মরিচা বা বৈদ্যুতিক সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য পরিবেশ।

ধাপ 2: এটি আবরণ

ব্যবহার a প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ব্যবহার না করার সময় মেশিনটিকে ধুলো এবং ময়লা থেকে মুক্ত রাখতে।

সঠিক স্টোরেজ জন্য টিপস

• সর্বদা একটি মেশিন সংরক্ষণ করুন শীতল, শুকনো জায়গা চরম তাপমাত্রার ওঠানামা এড়াতে।
• মেশিন সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত করুন ঠান্ডা অভ্যন্তরীণ ক্ষতি এড়াতে এটি সংরক্ষণ করার আগে।

10. প্রস্তুতকারকের রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসরণ করুন

কেন রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী অনুসরণ?

নির্মাতারা তাদের মেশিনের নির্দিষ্ট চাহিদার উপর ভিত্তি করে রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী ডিজাইন করে। প্রস্তাবিত সময়সূচী অনুসরণ করে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে মেশিনটি সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতাতে কাজ করে এবং অপ্রত্যাশিত ভাঙ্গন এড়াতে পারে।

কিভাবে রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী অনুসরণ করবেন?

ধাপ 1: ম্যানুয়াল পড়ুন

প্রস্তাবিত রক্ষণাবেক্ষণ বিরতির জন্য সর্বদা ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল পড়ুন। কিছু মেশিনে প্রতিবার পরিষেবার প্রয়োজন হতে পারে ছয় মাস , অন্যদের প্রতি নিয়মিত চেক প্রয়োজন হতে পারে কয়েক মাস .

ধাপ 2: লগ রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম

রাখা a লগ রক্ষণাবেক্ষণ ক্রিয়াকলাপগুলি ট্র্যাক করার জন্য প্রতিটি কাজ কখন শেষ হয়েছিল এবং সময়ের সাথে সাথে মেশিনের স্বাস্থ্য নিরীক্ষণ করা।

সামঞ্জস্যপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ জন্য টিপস

• লেগে থাকুন প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অপ্রয়োজনীয় মেরামত এড়াতে।
• সঞ্চালন scheduled checks even if the machine seems to be working fine.