সকেট ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করার সময় কিভাবে ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করবেন?

সরঞ্জাম প্রস্তুতি

ব্যবহার করার আগে ক সকেট ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিন পাইপ ঢালাইয়ের জন্য, ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জাম প্রস্তুতি প্রাথমিক পদক্ষেপ। সরঞ্জামের অবস্থা সরাসরি জোড় এবং যৌথ শক্তির স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে, তাই প্রতিটি অপারেশনের আগে একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন এবং সমন্বয় করা আবশ্যক।

গরম করার প্লেট এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার করা

গরম করার প্লেট থাকলে ধুলো, ঢালাই অবশিষ্টাংশ, তেল, বা scratches , এটি অসম পাইপ গলে যেতে পারে, যার ফলে শূন্যতা বা দুর্বল ঢালাই হতে পারে। অপারেশন করার আগে, একটি পরিষ্কার লিন্ট-মুক্ত কাপড় বা একটি ডেডিকেটেড ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে হিটিং প্লেটটি মুছুন, যাতে পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং অক্ষত থাকে তা নিশ্চিত করুন।

সঠিক সকেট এবং ডাইস নির্বাচন করা

সকেট ফিউশন মেশিনগুলি বিভিন্ন আকারের ডাই দিয়ে সজ্জিত, প্রতিটি একটি নির্দিষ্ট পাইপের ব্যাসের সাথে সম্পর্কিত। ভুল আকার ব্যবহার করা সঠিক পাইপ সন্নিবেশ বা পর্যাপ্ত জোড় গভীরতা প্রতিরোধ করতে পারে, জয়েন্টের শক্তিকে প্রভাবিত করে। অতএব, সংশ্লিষ্ট নির্বাচন করুন সকেট ডাইস এবং আনুষাঙ্গিক পাইপ স্পেসিফিকেশন এবং প্রাচীর বেধ উপর ভিত্তি করে.

মেশিন ক্রমাঙ্কন

বিভিন্ন পাইপ উপকরণ এবং প্রাচীর বেধের জন্য বিভিন্ন ঢালাই তাপমাত্রা এবং গরম করার সময় প্রয়োজন। অপারেশন করার আগে, মেশিনের তাপমাত্রা সেটিংস সঠিক কিনা তা যাচাই করুন। যেমন:

• পিপি-আর পাইপ: প্রায় 260°C
• পিই পাইপ: প্রায় 220 ডিগ্রি সেলসিয়াস

ভুল তাপমাত্রা পাইপের বিকৃতি বা অপর্যাপ্ত ফিউশন হতে পারে। স্থিতিশীল মেশিন অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং সময় ডিভাইসগুলি পরীক্ষা করুন।

পরিধান এবং টিয়ার জন্য পরীক্ষা করুন

দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ফলে মেশিনে পরিধান হতে পারে, যেমন জীর্ণ হিটিং প্লেট বা আলগা হ্যান্ডেলগুলি ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে। ব্যবহারের আগে সরঞ্জামগুলি সাবধানে পরিদর্শন করুন এবং কোনও জীর্ণ অংশ প্রতিস্থাপন করুন বা বজায় রাখুন।

উপাদান প্রস্তুতি

ঢালাইয়ের আগে পাইপ এবং জিনিসপত্রের যথাযথ প্রস্তুতি সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এমনকি একটি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা মেশিনের সাথেও, নোংরা পৃষ্ঠ বা ভুল কাটা ঢালাইয়ের গুণমানকে আপস করতে পারে।

কাটিং পাইপ শেষ

একটি নিশ্চিত করতে একটি সঠিক পাইপ কাটার ব্যবহার করে পাইপের প্রান্তগুলি অবশ্যই কাটা উচিত বর্গক্ষেত্র এবং মসৃণ কাটা কৌণিক বা দানাদার কাটা পাইপটিকে সম্পূর্ণরূপে সকেটে ঢোকাতে বাধা দিতে পারে, যার ফলে ফুটো বা স্ট্রেস পয়েন্ট হতে পারে।

Burrs এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ

কাটার পরে, burrs বা প্লাস্টিকের শেভিং পাইপে থেকে যেতে পারে। তাদের অপসারণ ছাড়া ঢালাই দুর্বল পয়েন্ট তৈরি করতে পারে। পাইপের প্রান্তগুলিকে মসৃণ করতে একটি ডিবারিং টুল ব্যবহার করুন।

পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করা

পাইপ পৃষ্ঠতল পরিষ্কার, ধুলো, তেল, বা আর্দ্রতা মুক্ত হতে হবে। দূষকগুলি গলে যাওয়া, শূন্যতা বা দুর্বল ঢালাই তৈরিতে হস্তক্ষেপ করতে পারে। একটি শুকনো কাপড় বা লিন্ট-মুক্ত কাগজ দিয়ে পাইপের প্রান্তটি মুছুন এবং প্রয়োজনে অ্যালকোহল ব্যবহার করুন।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

তাপমাত্রা সকেট ফিউশন ঢালাইয়ের একটি মূল কারণ এবং অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ ঢালাই ব্যর্থতার একটি সাধারণ কারণ।

প্রিহিটিং মেশিন

ঢালাইয়ের আগে মেশিনটি লক্ষ্য তাপমাত্রায় পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করুন। অপর্যাপ্ত তাপমাত্রার ফলে অসম্পূর্ণ গলে যায়, যখন অত্যধিক তাপমাত্রা পাইপের পৃষ্ঠকে অত্যধিক গলে যেতে পারে, বিকৃতি বা সঙ্কুচিত হতে পারে।

অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়িয়ে চলুন

বিভিন্ন পাইপ উপকরণ বিভিন্ন তাপ সংবেদনশীলতা আছে. কঠোরভাবে প্রস্তুতকারকের সুপারিশকৃত তাপমাত্রা পরিসীমা অনুসরণ করুন। সাধারণ পাইপ উপকরণগুলির জন্য রেফারেন্স তাপমাত্রা নীচে দেখানো হয়েছে:

তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ

বড় ওঠানামা রোধ করতে ঢালাইয়ের সময় মেশিনের তাপমাত্রা ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। দীর্ঘমেয়াদী কাজের জন্য, একটি স্বাধীন থার্মোমিটার বা থার্মোকল প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে প্রকৃত গরম করার প্লেটের তাপমাত্রা পরিমাপ করতে পারে।

ঢালাই পদ্ধতি

জোড়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি প্রমিত ঢালাই পদ্ধতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মানুষের ভুল এড়ানোর জন্য প্রতিটি পদক্ষেপ অবশ্যই সঠিকভাবে সম্পাদন করতে হবে।

পাইপ এবং ফিটিং সারিবদ্ধ করুন

পাইপ এবং ফিটিং অক্ষ বরাবর সারিবদ্ধ করা আবশ্যক। এমনকি সামান্য কাত বা মিসলাইনমেন্ট অসম ঢালাই এবং স্ট্রেস ঘনত্বের দিকে নিয়ে যেতে পারে, শক্তি হ্রাস করতে পারে।

পাইপ ঢোকান

অতিরিক্ত বল বা কাত না করেই সকেটে সমানভাবে পাইপ ঢোকান। সঠিক ফিউশন অর্জনের জন্য পাইপটি নির্দিষ্ট গভীরতায় পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করুন।

ঢালাই সময় নিয়ন্ত্রণ

ঢালাই সময় উভয় অন্তর্ভুক্ত গরম করার সময় এবং শীতল সময় :

• গরম করার সময় : সাধারণত পাইপ প্রাচীর বেধ প্রতি মিলিমিটার গণনা. খুব সংক্ষিপ্ত মানে অপর্যাপ্ত গলে যাওয়া; খুব দীর্ঘ পাইপ বিকৃত করতে পারেন.
• শীতল সময় : সম্পূর্ণ ঠাণ্ডা না হওয়া পর্যন্ত পাইপটিকে নিরবচ্ছিন্নভাবে বসতে দিন। পাইপ সরানো বা ঘোরানোর ফলে ওয়েল্ডে ফাটল দেখা দিতে পারে।

আন্দোলন প্রতিরোধ করুন

ঢালাইয়ের সময় পাইপটি ঘোরান বা ঝাঁকাবেন না, কারণ এটি জোড়ের মধ্যে ফাঁক তৈরি করতে পারে এবং এটি দুর্বল করতে পারে।

পোস্ট-ওয়েল্ড পরিদর্শন

ঢালাইয়ের পরে, মান নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন এবং যাচাইকরণ অপরিহার্য।

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন

একরূপতা, ঝালাই পুঁতির সম্পূর্ণতা, এবং বিষণ্নতা, ফাটল বা অবশিষ্ট ধ্বংসাবশেষের অনুপস্থিতির জন্য জোড়ের চেহারা পরীক্ষা করুন।

যান্ত্রিক শক্তি পরীক্ষা

সমালোচনামূলক পাইপলাইন জন্য, আচার চাপ পরীক্ষা বা খোসা পরীক্ষা যৌথ শক্তি নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ নিশ্চিত করতে.

রেকর্ড কিপিং

মান ট্র্যাকিং এবং পরিচালনার উদ্দেশ্যে ঢালাই তাপমাত্রা, সময়, পাইপ মডেল এবং অপারেটর নথিভুক্ত করুন।

অপারেটর প্রশিক্ষণ

অপারেটর দক্ষতা সরাসরি জোড়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং পেশাদার প্রশিক্ষণের প্রয়োজন।

পদ্ধতির সাথে পরিচিতি

অপারেটরদের মেশিন অপারেশন, বিভিন্ন পাইপ উপকরণের ঢালাইয়ের পরামিতি এবং সঠিক গরম, সন্নিবেশ এবং শীতল করার পদ্ধতিগুলি বোঝা উচিত।

কঠোরভাবে মান অনুসরণ করুন

নির্মাণ মান এবং প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত পদ্ধতি মেনে চলুন। নির্বিচারে তাপমাত্রা, সময় বা পদক্ষেপ পরিবর্তন করা এড়িয়ে চলুন।

অভিজ্ঞতা সঞ্চয়

অনুশীলনের মাধ্যমে, অপারেটররা ঢালাইয়ের সময় অস্বাভাবিক ঘটনা সনাক্ত করতে পারে এবং ত্রুটিপূর্ণ জয়েন্টগুলি প্রতিরোধ করার জন্য সময়মত ব্যবস্থা নিতে পারে৷